一根0.015毫米的铜线，直径仅是头发丝的十分之一，在“黑灯”状态下完成绕线并通过性能测试需要多久？答案是：8秒钟。

在丹东大东线圈工程有限公司的生产车间里，一台台由上千个精密零部件构成的全自动高频套管绕线机器人正在调试运行，两条机械手臂围绕一个小小的线架上下翻飞、抓取、绕线，仅5秒钟就完成了导线绕制，绕好的线圈经过传送带被送往全自动测试机器人手中，整个性能测试只用了3秒钟，快得让人眼花缭乱。这些依靠显微镜才能看清脉络的微型线圈，是新能源汽车变压器的“心脏”，直接决定了变压器的容量、电压、电流和使用条件。近年来随着新能源汽车的快速发展，线圈市场需求持续增长，如何提高生产力的科技含量，激活企业发展向心力？在新质生产力这道必答题中，大东线圈给出了自己的答案——加速“智转数改”进程。

“过去，由于制造线圈的工艺复杂，仅仅依靠传统设备无法实现自动化生产，只能依靠工人手工绕制的笨办法，长期以来，生产线信息不透明，生产数据时效性、准确率低，产品质量难以精准追溯是线圈生产企业的切肤之痛。”大东线圈财务负责人介绍。2022年起，大东线圈投入2000多万，与大连理工大学、辽宁科技大学产学研合作搭建6条“黑灯智造”国产化生产线，“现在，与过去动辄十几个工人连轴转的传统生产线相比，即使没有灯光，高频绕线机器人也能基于5G通信实现高速智能化、自动化生产，产品合格率达99%以上，真正实现了生产换线、机器换人、设备换芯。”据了解，“黑灯智造”国产化生产线全面投产后月生产能力4000万只线圈产品，解决产能问题后，大东线圈正全力抢订单、拓市场，预计全年销售收入较2023年将增长32%以上。

从传统机械到智能化“黑灯智造”，从手工作业到实现全自动化，从产品工业化到应用工程化，都是企业“智转数改”的印证。“全面加强自主创新，推进‘智改数转’，国家税收优惠政策是我们每一次蜕变的坚强后盾。”该公司每年可享受研发费用加计扣除及高新技术企业等税收优惠，为企业科技研发“装弹上膛”。凭借先进的技术优势和过硬的产品质量，该企业产品销往日韩及欧洲、北美等十几个国家和地区，产品在同行业出口额排名中处于领先地位。

为让企业向“新”而行的步伐走得更加稳健，国家税务总局丹东边境经济合作区税务局成立助力新型工业化税费服务专班，深化税收大数据运用，设立先进制造业快速响应“绿色通道”，畅通“数据精准画像-政策红利引导-研发成本降低-企业效益增加”链条，做到税惠红利快享直享。同时聚焦专精特新“小巨人”企业开展“春雨润苗”专项行动，深化细化梯度培育和重点扶持服务举措，助推创新主体实现由旧到新、由粗到精、由量到质的跨越转型。